يعد فحص الهيكل الميكانيكي رابطًا رئيسيًا لضمان التشغيل الآمن للمعدات. يحتاج المشغلون إلى استخدام مجموعة من الفحص البصري وفحص الأدوات لتأكيد السلامة الهيكلية لأرجل الدعم تمامًا ، مع التركيز على ما إذا كانت هناك تشوهات وشقوق وغيرها من الأضرار. في الوقت نفسه ، يجب أن يبقى سطح الأسطوانة الهيدروليكية خالية من تراكم الصدأ والزيت لضمان وظيفته الطبيعية. مع أخذ علامة تجارية معروفة من المعدات كمثال ، يجب تعديل التحميل المسبق لأرجل الدعم بدقة إلى 200n · M بواسطة مفتاح عزم الدوران للتأكد من أنه لا يزال بإمكانه الحفاظ على اتصال جامد موثوق عند حمل حمولة مصنفة تبلغ 300 كجم. يجب أن يركز فحص حالة الإطارات على ضغط الهواء (عادة ما بين 0.6-0.8 ميجا باسكال) ودرجة التآكل. عندما يكون عمق المداس أقل من 1.6 مم ، يجب استبداله في الوقت المناسب. يجب التحقق من آلية القفل في منصة Casslail من خلال اختبار التحميل الديناميكي. بموجب قوة التأثير الجانبي المحاكاة البالغة 50 كجم ، يجب ألا يتجاوز تشوه الدرابزين 5 مم لضمان سلامته.
يتطلب اكتشاف النظام الكهربائي إنشاء آلية حماية متعددة المستويات. يجب فحص حزمة البطارية باستخدام اختبار مقاومة داخلي احترافي لضمان أن تكون قيمة المقاومة الداخلية لكل بطارية في حدود 1.5-3MΩ. عندما يكون جهد أي خلية واحدة أقل من 12 فولت ، يجب أن يتم شحنه بالتساوي. يحتاج الاختبار الذاتي لنظام التحكم إلى تغطية 28 وظيفة أساسية مثل منطق PLC ، وإشارة المستشعر ، واستجابة زر الطوارئ ، وما إلى ذلك ، خاصة للتحقق مما إذا كان مفتاح الحد يمكن أن يؤدي بسرعة إلى الفرامل عندما يكون على بعد 0.3 متر من العقبة. تُظهر الحالة في صناعة معينة أن حادث عبور المعدات الناجم عن تأخير إشارة التبديل البالغ 0.2 ثانية قد تسبب في أضرار للمعدات الدقيقة التي تبلغ قيمتها الملايين ، مما يدل تمامًا على أهمية ارتباط الكشف هذا.
يحتاج فحص النظام الهيدروليكي إلى التركيز على التحقق المزدوج للأداء الديناميكي والستاتي. يجب إجراء الكشف عن مستوى الزيت عن طريق الجمع بين مقياس مستوى الزيت مع الاختبار التلسكوبي للأسطوانة الهيدروليكية. عندما تكون المعدات في حالة تفريغ ، إذا لم يكن من المفترض أن يتم هبوط المنصة تمامًا ، فيجب إضافة زيت هيدروليكي ISO VG46 على الفور. يجب إجراء مراقبة درجة حرارة الزيت لمدة 10 دقائق قبل بدء الجهاز. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من -10 ℃ ، يجب أن يبدأ جهاز التدفئة لضمان ارتفاع درجة حرارة الزيت إلى أكثر من 15 ℃. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إجراء اختبار الضغط تحت الحمل المقدر. إذا تجاوز ضغط النظام 18MPa ، فيجب أن يتم الضغط على صمام السلامة في غضون 0.5 ثانية لمنع مخاطر السلامة المحتملة.
يجب إنشاء نظام التحقق الزائد لتفتيش أجهزة حماية السلامة. يجب التحقق من صناديق السقوط من خلال اختبار الخريف المحاكاة. عندما تنحدر المنصة بسرعة 0.5 متر/ثانية ، يجب أن يتم قفل صناديق السقوط في غضون 0.1 ثانية. يجب التحقق من وظيفة زر إيقاف الطوارئ من خلال اختبار الضغط المستمر للتأكد من أن مسافة الكبح لا تتجاوز 0.2 متر. يحتاج فحص علامات السلامة إلى تغطية 8 مواقع رئيسية مثل جسم المعدات ومنطقة التشغيل ولوحة التحكم. عندما يكون المعامل العاكس للعلامة أقل من 0.3 ، يجب استبداله في الوقت المناسب لضمان الرؤية في بيئات التشغيل المختلفة.
يجب إجراء فحص القدرة على التكيف البيئي مع سيناريوهات تشغيل محددة. في بيئة درجة حرارة منخفضة (-20 ℃) ، يجب التحقق من كفاءة التدفئة لجهاز عزل البطارية للتأكد من أن درجة حرارة حزمة البطارية لا تقل عن -10 ℃ ؛ في بيئة رطبة (تتجاوز الرطوبة النسبية 80 ٪) ، يجب فحص ختم الخزانة الكهربائية ، وعندما تكون مقاومة العزل أقل من 50mΩ ، يجب تجفيفها. تُظهر حالة تطبيق مستودع المنفذ أنه من خلال تحويل القدرة على التكيف البيئي ، انخفض معدل فشل المعدات من 12 ٪ في فصل الشتاء إلى 3 ٪ ، مما يثبت تمامًا أهمية فحص القدرة على التكيف البيئي في تحسين موثوقية المعدات .
